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超高耐磨管连接方式
⑴ 焊接方式。
将两个管子套接在一起，搭接长度是管材厚度的3～4倍，在重叠面里布上加热丝。搭接部位内外均用钢模固定，压紧之后通电加热40～60 min（根据气温不同），充分塑化结合。焊接完成后在搭接部位外面再绕一层钢丝，涂一层胶，再用交联聚乙烯热收缩带包裹。由于接头充分塑化连接，超高管材材质又具有良好的柔韧性、高抗拉强度和抗冲击强度，管道本体可以弯曲，所以不会发生接头因应力集中而断裂的故障，接头可靠性高。
⑵ 法兰连接方式。
先把法兰盘套入管端，用翻边机具将管材端部加热后翻一个外径与法兰盘外径一样的大边。安装时螺栓穿过两个法兰盘和两个翻边的螺栓孔上紧。采用这种方式，法兰不会倾斜，翻边也不会脱出。超高分子量聚乙烯材料本身柔韧性极强，翻边部位拉伸或冲击都难以开裂。超高本身又是一种性能 的密封材料，不用加橡胶垫。
超高耐磨管典型应用
高纯水处理 海水工程 酸碱管线 消防水主线
地下水 尾矿浆体 河流跨越 冷水管
污水处理 排水管 粉煤灰 煤浆
公用事业管道 泥浆 疏浚 饮用水
冷却水 冷凝水 矿物浆管 原油、天然气 湿瓦斯气体收集
超高耐磨管特性：
（1）极高的耐磨特性 独特分子结构，具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性是碳钢4-7倍
（2）极高的耐冲击性 本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
（3）优良的化学稳定性 可以耐烈性化学物质的侵蚀，在碱液、酸液中不受腐蚀，性能相当稳定。
超高耐磨管应用领域：
超高分子量聚乙烯管道集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击性、自润滑，耐腐蚀，耐低温，卫生无毒，不粘附，不吸水等综合特性，被称为“令人惊异的塑料”性能 良的新型热塑性工程塑料。广泛应用于矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）、电力、冶金、石油化工、粮食，环保及河道疏浚等行业。
超高耐磨管主要产品：
超高耐磨管，矿浆、矿粉、矿渣输送管道，耐磨尾矿管；煤粉、粉煤灰、水煤浆输送管，热电厂循环水、化学水、烟道排灰、粉煤灰输送管，化工原料、废气、废水输送管，石油输送管；油脂输送管，粮食、食品耐磨输送管；江河湖泊清淤疏浚管，抽沙排沙管，排污输泥管；海盐原盐输送管，制盐盐化工浆体输送管，卤水海水输送管，港口船舶专用管。
超高管技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。与钢管相比，超高管具有显著优点，提高使用寿命，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用寿命可提高几倍甚至至几十倍；由于这种管道内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
超高管应用：
1、矿山、冶金行业：尾矿输送管线矿粉、矿浆输送管线，工艺管道
2、煤炭行业：给排水管线，通风管线；洗煤管线
3、石油化工行业：输油管线；腐蚀性介质管线
4、电力行业：粉煤灰输送管线；循环水管线；化学水管线
5、钢铁行业：原料输送管线；浆体输送管线
6、海洋工程：海水输送管线
7、港口、码头疏浚管线
尾矿防腐管,超高耐磨管优点：
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7~10倍；
（2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持；
（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中 ，且具消音性；
（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；
（6）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具延展性；
（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
（8）卫生、无毒，可接触食品和药物。
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